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【コントロールストリップ】(Control Strip)
»表記・読み
- コントロールストリップ（Control Strip）…こんとろーるすとりっぷ
»解説
コントロールストリップとは仕上がりの領域の外側に配置するカラー管理のためのオブジェクトです。一般的には用紙の端に配置され、細長い棒のような形状をしています。カラーバーやカラーパッチと呼ばれる場合もあるようです。
コントロールストリップはCMYKの各カラーのベタ（濃度100％）のカラーや濃度50～70％前後の平網などのカラーが並んでおり、メーカーによってはスラーやダブリ検出用のオブジェクトが配置してあることもあります。（吉田印刷所の印刷ではスラー検出用のオブジェクトを配置しております。）
ベタパッチなどとも呼ばれるものはCMYKのカラーのベタが並んでいることからそう呼ばれているようです。
このコントロールストリップはいわゆる色の定規ともいえるもので、分光測色機などで読み取られ、印刷されている色がどのような色なのかを数値（例えばLabの値など）に変換して管理できるようになっています。
印刷品質の安定化のためには人間の目に頼った色の管理だけではなく、客観的な数値をもって色の管理を行うことが重要です。コントロールストリップを測色することで、印刷の基準値に対して現在、どの程度、どのカラーがずれているのかといった情報を得ることができ、より的確な印刷のインキ調整を行うことが可能になります。こうした情報を元に常に安定したの品質の印刷物を作成することが可能になるわけです。
»吉田印刷所では…
当社でもコントロールストリップを導入して測色を行うとともに、イメージコントロールCPC-24の印刷面の全面スキャンを行うことで、絵柄の部分部分のカラーが分析され、より的確なインキ調整が可能になっています。
同時にHeidelberg ColorAssistantというソフトウェアの導入により、印刷機毎のプリセット値をインキ調整に反映することができ、より少ない刷り出し枚数でインキ調整が可能になっています。
吉田印刷所ではコントロールストリップはくわえ尻側（くわえの反対側）に配置しています。これは印刷ではくわえ側よりくわえ尻側の方が印刷が不安定になるため、この位置にスラーの入ったコントロールストリップを配置することで印刷が安定しているか不安定なのかを知ることができるからです。
»関連ページ
Heidelberg イメージコントロールについて
【ドライダウン】【インキドライバック】
»表記・読み
- ドライダウン…どらいだうん
- インキドライバック…いんきどらいばっく
»解説
ドライダウンとはオフセット印刷でインキが乾燥した後の印刷濃度が、印刷直後（インキがセットされた状態）の印刷濃度に比べて減少する現象のことを指します。
例：
| 印刷直後： | 色の濃い部分が暗く見える | → | 乾燥後： | 色の濃い部分が明るくなる |
| 印刷直後： | 色が艶やかに見える | → | 乾燥後： | 色が沈んだように見える |
ドライダウンの幅が大きい場合は、意図した印刷濃度に達していない印刷物が納品されてしまうというトラブルが発生するおそれがあります。
ドライダウンは、紙やインクによって違いの幅が異なり、塗工紙であるコート紙やマットコート紙よりも非塗工紙である上質紙の方が、違いの幅が大きくなる傾向にあります。
また塗工紙ではコート紙（グロス塗工紙）よりもマットコート紙（マット塗工紙）の方が、違いの幅が大きくなる傾向にあります。
ドライダウンの原因としてはインキの成分が紙や塗工部分に浸透することで、印刷面のインキの平滑性が失われて、インキの光沢や光の拡散が変化するために発生すると考えられています。
紙の表面は微細な凹凸があり、その凹凸部分にインキが浸透することで光の拡散が促進され、またインキの厚みが減少することで印刷の濃度が下がったように見えるためです。
▲ クリックすると図が拡大されます
ドライダウンの幅が小さいということは、ドライダウンの幅が大きい印刷に比べて、同じインキ量でも最終的な印刷物の濃度が向上することになります。
改善方法としては用紙やインキをドライダウンが少ないタイプの用紙やインキに変更する、インキの湿し水の量を極力減らすなどが挙げられます。
»関連ページ
- 「塗工紙のインキ浸透性コントロールと｢ドライダウン｣の改善」OK NEWS 04.04.01 第28号｜OJI GROUP SOLUTIONS - 王子製紙グループ | 洋紙事業本部 OKNEWS
- http://www.ojigroup.net/oknews/news/028/index.html
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